不同焊接混合氣的性質
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    不同焊接混合氣的性質

    2019-6-27 9:40:06

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      在單一氣體的基礎上加入一定的某些氣體形成混合氣體,在焊接及切割過程中具有一係列的優點,可以改變電弧形態,提高電弧能量,改善焊弧成形及力學性能,提高焊接生產率。
     1;的性質
    焊接時,用純CO2作保護氣體,電弧穩定性較差,熔滴呈軸向過渡,飛濺大,焊縫成形較差。用純Ar焊接低合金鋼時,陰極斑點漂移大,也易造成電弧不穩。用Ar中加入少量氧化性氣體,如O2CO2等,可顯著提高電弧穩定性,使熔滴細化,增加過渡效率,有利於改善焊縫成形和提高抗氣孔能力。氣體保護焊常用的混合氣成分及特性如下表。
    氣體組合
    氣體成分
    弧柱點位梯度
    電弧穩定性
    金屬過渡特性
    化學性能
    焊縫熔深形狀
    加熱特性
    Ar+He
    He75%
    中等
    -
    扁平型,熔深較大
    -
    Ar+H2
    H25%~15%
    中等
    -
    還原性 H2>5%會產生氣孔
    熔深較大
    對焊件輸入比純Ar
    Ar+co2
    CO25%
    低至中等
    弱氧化性
    扁平型,熔深較大(改善焊縫成形)
    -
    CO220%
    中等氧化性
    Ar+O2
    O2 1%~5%
    弱氧化性
    蘑菇形,熔深較大(改善焊縫成形)
    -
    Ar+CO2+O2
    CO220% O2 5%
    中等
    中等氧化性
    扁平形,熔深較大(改善焊縫成形)
    -
    CO2+O2
    O220%
    稍差
    滿意
    弱氧化性
    扁平形,熔深大
    -
     
     
     
     
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