乙烯生產過程中環境保護和綜合利用

乙烯生產中排放的廢水（液）、廢水和廢渣是石化企業一個重要汙染源，如不妥善處理，會汙染環境，破壞生態平衡。

（一）汙水的處理

乙烯生產裝置排放的汙水主要是含油、含酚和含硫汙水。含油汙水主要來自急冷水排放、稀釋蒸汽排放和地麵汙染含油水；含酚汙水主要來自稀釋蒸汽發生係統；含硫汙水則主要來自裂解氣脫酸性氣體係統。石油化工企業常將這三種汙水混在一起，經裝置內隔油、浮選後再送往界區處進行二級生產處理，采用活性汙泥法等處理方法使其符合排放標準。

（二）其他廢液的處理

乙烯生產中除汙水還有綠油、黃油、廢堿液和廢胺液等其他廢液。綠油是乙炔加氫過程中形成的乙烯和乙炔的好聚、三聚低聚物，為褐綠色透明狀油體，生成量較小，在正常運行時返回係統，不外排，開停車時排向火炬燒掉。黃油為裂解氣堿洗脫性氣體過程中產生的黃色油包水型堿性乳化液，生成量約為0.19kg/t乙烯，可作為燃料或送往急冷油塔作急冷油處理。廢堿液為堿洗塔排出，其排放量與酸性氣在裂解氣中的含量有關，主要含有NaHS、Na₂CO₃、NaOH、Na₂S、Na₂SO₃、油和水，可采用活性炭空氣氧化法、石油焦炭末空氣氧化法、電解二氧化錳法或氧化、酸中和綜合處理法處理，但生產實際中常用加酸中和排放法、碳酸中和法、催化氧化法處理或將廢堿液用做其他裝置排放液的pH調節劑。廢胺液是采用乙醇胺脫酸性氣體的產物，為胺降解時生成的硫代硫酸鹽或碳酸銨等，其量約為1t乙烯產生0.03-0.04kg廢胺液，一般用焚燒法處理。

（三）廢氣的處理

一般大型乙烯裝置每生產1t乙烯約有20000 m³的廢氣排入大氣，其汙染成分主要為二氧化硫（7-50kg）、二氧化碳、氮氧化物、煙霧和有機烴類物質。它們主要是由裂解爐、蒸汽過熱爐、輔助鍋爐和火炬排出的燃燒氣，此外還有機械泄漏，開停車排放和安全泄壓的氣體。對於含硫較多的廢氣，可用幹式或濕式吸收法、吸附法和化學催化法脫除二氧化硫。對於目前還不具備回收條件或回收不經濟的廢氣，一般采用火炬焚燒法或煙囪高空排放法處理。

（四）噪聲及其防治

乙烯生產中的噪聲有機械性噪聲（如啟動機泵等）、電磁性噪聲（如發電機產生的噪聲）、由於氣流擾動產生的空氣動力性噪聲（如放空、裂解爐、壓縮機等發出的噪聲）。防治措施除了加強管理外，還可采用工程抑製技術來控製噪聲。主要方法有改進設備和工藝，從聲源上降低噪聲，以及采用吸聲、消聲、隔聲、減振及阻尼等綜合措施，從而在傳播途徑中降低噪聲。

（五）乙烯生產中三廢的綜合利用

乙烯生產中三廢的綜合利用不僅可以控製和消除環境汙染，而且能回收資源，減少資源浪費和增加經濟效益。這些綜合利用的方法有：從煙氣中回收硫，火炬氣回收作為燃料，利用廢水灌溉農田和作為工業冷卻水的補充水，在工藝過程內實現廢水局部或全閉路循環，從廢渣中回收貴重金屬或用做燃料摻合劑，汙泥用做肥料等。隨著科學的發展和環境工程科學的不斷進步，三廢綜合利用水平將不斷提高。
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