標準氣體充裝規則
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    標準氣體充裝規則

    2016-6-27 16:12:50

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    1、標準氣充裝前應先編製充裝程序,確保充裝過程安全可行,充裝時選擇優化的操作工藝,一般按組分濃度和分壓,遞增的次序充入組分。
    2、混合氣中含可凝結組分時,充裝壓力應在最低使用溫度下,可凝結組分的分壓不超過該溫度時其飽和蒸汽壓的70%。
    3、充裝的混合氣體應確保組分之間的相容性,禁止充裝易燃、易爆範圍內的混合氣體,不充裝易發生化學反應的氣體。
    4、含有毒組分的混合氣體在充裝過程中,管道內的殘氣禁止排入室內或大氣中,必須經解毒或回收處理後才能放空。
    5、不同組分的混合氣選用不同材質的氣瓶及閥門,對含有腐蝕性組分的混合氣應選用不鏽鋼氣瓶及閥門,對含有化學性質活潑組分的氣體或分濃度很低的如ppm級混合氣,應選用特殊處理的內壁拋光或塗層氣瓶。

    標準氣體充裝前,應該對氣瓶嚴格處理
    1、氣瓶是否過期、報廢,是否已經使用登記;(如過期、報廢、未使用登記不得充裝)
    2、檢查水壓記錄
    3、瓶瓶身是否完好;(如無明顯裂痕,凹陷或凸起不得充裝)
    4、是否有本單位的氣瓶信息化標識(電子標簽或二維條碼);(如沒有,不得充裝)
    5、瓶閥是否損壞或漏氣;(如損壞或漏氣不得充裝)
    6、氣瓶保壓測試。(如氣瓶不保壓,不得充裝)

    氣瓶預處理
    檢查合格的氣瓶,接入烘箱內,進行加熱抽空處理(一般為80℃,8小時),主要目的是為除去瓶內水分,完成後接入抽真空匯流排,用所需配製氣體的稀釋氣,對氣瓶進行多次衝洗及抽真空,去除瓶內其它氣體雜質成分
     
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