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等離子弧焊接應用實例
2016-7-26 15:50:07
一、超薄壁管子的微束等離子弧焊工藝
超薄壁管在許多工業部門中有著廣泛的應用，可用來製造金屬軟管、波紋管、扭力管，熱交換器的換熱管，儀器儀表的諧振筒燈，有時高溫高壓，複雜振動和交變載荷下用來輸送各種腐蝕性介質。用焊接工業製造超薄壁有縫管是把帶材卷成圓管，然後焊接起來。這種方法工藝簡單、生產率高，成本低，受到國內外生產廠家的極大重視。
微束等離子電弧是一種能量高度集中的熱源，電弧經過壓縮，其穩定性比自由電弧好得多，並且工作弧長可以比自由電弧長，因此，觀察焊接過程比較方便，超薄壁管子常用微束等離子弧焊接。
超薄壁管子微束等離子弧焊接具有以下優點。
1：焊接的帶材厚度比氬弧焊小，通常厚度為0.1~0.5mm，不帶卷邊，焊接質量好
2：在管子連續自動焊接時，等離子弧長的變化對焊接質量影響不大，這點與氬弧焊不同，氬弧焊弧長變化對焊接質量影響很大。
3：焊接電流小時，微束等離子弧穩定性好，而氬弧遊動時穩定性較差。
4：微束等離子由於熱量集中，焊接速度高於氬弧焊，生產率高。
5：能焊接多種金屬，包括不鏽鋼、有色金屬和難熔金屬等。
超薄壁管子連續自動微束等離子氬弧焊接，類似於封閉的壓縮氬焊過程。在焊接摸套和焊槍之間安裝絕緣套，使等離子焊槍與金屬零件可靠絕緣，通知報保護氬氣封閉在一個小室中，相當於建立了近似可控氣氛中的焊接條件，提高了保護效果。
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